国内某牧场维修案例分享
本案例发生在国内某牧场,某天奶厅主管发现转台挤奶设备识别率突然由原来的98%下降到70%。他当即检查了各个主要部件,工作均正常。但比较奇怪是,在奶厅刚挤奶时识别率很高,挤奶两圈后识别率就开始下降,而且在接下来的识别过程中,识别时好时坏。最后,在尝试更换潜水排污泵后,故障解除。原来问题的根源是潜水泵有轻微的漏电。在刚挤奶时,潜水泵不工作,随着水窖内的水不断增多,潜水泵断断续续在工作,每次运行期间,识别就会遭遇干扰,识别率下降为0,这和故障现象完全吻合,即潜水泵工作的时候就是识别率降低并接近为0的时候。
以上的案例是奶厅维修中一个真实案例,且不是个案。众所周知,现代的牧场有各种用电设备在同时运行,任何一种设备出现工作异常,都会互相造成影响,这就更需要牧场供配电要严格按照标准进行施工和安装。
如果将牧场的挤奶厅体系比作人体,挤奶厅同样需要不断增强免疫力来增强对外界侵害的抵御和对自身的保护能力。本篇文章将针对阿菲金的奶厅供电系统进行举例说明,向各位牛人分享奶厅供配电正确标准的施工和安装方法,帮助牧场减少不必要的故障事件发生。
以下为本篇文章目录:
奶厅供电六大基本原则
1. 主供电:主配电柜必须采用三相五线制供电。(见图一)
“三相五线配电”是在三相四线的基础上加一根专用保护地线,好处就是便于系统实现“漏电保护”。有些牧场,由于地理位置和用电量等限制条件,牧场没有配备变压器,或者变压器离奶厅配电柜比较远。这时通常从变压器处引入三相四线的主供电电缆,接入奶厅主配电柜。这时候只要在奶厅附近选择合适的位置,增加接地线就可以实现三相五线制配电。
接地系统制作:用几根钢管垂直打进地面下的土壤内,管子的顶端在地面0.5米以下。各管子用钢带链接起来组成接地装置,再用扁钢与主配电柜的地线连接起来。
图一
2. 供电冗余:供电系统容量要有至少20%冗余。
供电冗余是为了保证稳定的供电,在不考虑备用设备用电的情况下,至少确保20%的用电冗余。同时,牧场在做规划时,要考虑到今后的用电量,确保牧场在以后的发展中的用电需求。
牧场用电有高峰,有低谷,尤其夏季牧场的用电量最大,如果供电系统没有足够的冗余量,将导致电压下降,用电设备无法达到额定功率,从而导致损失。以制冷系统为例,电压下降,导致压缩机无法正常达到制冷效率,奶温不稳定,从而导致冷仓或奶罐车内牛奶变质。
3. 独立配电:(1)挤奶点供电与奶厅用电分开,(2)通讯线与动力线分开,(3)每个用电设备配置独立断路开关。(见图二)
(1)挤奶机供电与奶厅其他设备供电分开,避免互相干扰。
(2)通讯线与动力线分开,在近期文章“挤奶厅配电(上)-通讯线安装和选型”一文中已有阐述。
(3)每个用电设备需配置独立电源开关,既是出于安全考虑,也方便后期维护和应急故障排除。个别错误做法是:很多奶厅安装将识别控制器供电和MPC供电使用同一个断路开关。工程师识别调试的时候,不需要挤奶点供电;工程师排除识别干扰的时候,需要分别断开各种电源,没有独立的电源,无法完成诊断调试。
图二
4. 稳压电源:对于电源稳定性要求较高的用电设备配备稳压电源,包括挤奶点控制器和识别控制器等用电设备。(见图三)
阿菲金推荐使用在线UPS供电,对于断电和送电瞬间,能够更好地减少瞬间冲击,保护电气设备,提升数据准确性。
图三
5. 电磁干扰:通讯设备和通讯线远离变频器及镇流器灯源。(见图四)
电磁干扰与原器件质量、电路设计和空间布局有关。一般通过加装屏蔽层、滤波器和接地等方式解决。当然, 低端变频器经常是导致干扰的源头。
图四
6. 保护接地:对于处于潮湿环境中的用电设备比如奶泵,需要就地安装等电位保护地线。(见图五)
图五
小结
只有严格按照配电标准,正确安装,才能避免文章开头故障案例发生。增强奶厅自身的“免疫力”,防患未然,“治未病”, 保证日常数据采集精准和奶厅设备平稳运行。